WNS型燃?xì)忮仩t為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。
　　主要特點(diǎn)：
　　1、 整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、屬鍋爐島型，符合 快裝出廠條件 。本產(chǎn)品出廠時(shí)由三大部分組成；鍋爐主機(jī)、煙囪及管路系統(tǒng)，其中主機(jī)和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢，主機(jī)所配套的管路閥門、儀表已隨機(jī)裝妥，運(yùn)至現(xiàn)場將主機(jī)和煙囪組裝即可。現(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車。大大縮短了安裝周期，且可保證產(chǎn)品質(zhì)量。
　　2 設(shè)計(jì)性能先進(jìn)。
　　該鍋爐主機(jī)屬整體結(jié)構(gòu)，燃燒器裝配在前煙箱蓋上，本體主要布置受熱面和燃燒室部分。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，爐膽采用偏置波形爐膽， 保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料，外包裝采用彩色薄板，外形包裝為長方體，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀造型與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的先進(jìn)性和美觀感。
　　該鍋爐給水設(shè)備配置在鍋爐右側(cè)的鍋爐底座上使之與主機(jī)為一體，不須另做基礎(chǔ)。
　　3、水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在保證水質(zhì)的情下，可以安全運(yùn)行。
　　4、配套輔機(jī)齊全，綜合技術(shù)性能先進(jìn)。
　　鍋爐的工作過程：
　　燃料由外界氣源進(jìn)入燃燒器通過自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)點(diǎn)火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽前端進(jìn)入燃盡室內(nèi) ，在燃盡室后部上側(cè)進(jìn)入對流受熱面，經(jīng)由前煙箱體上部進(jìn)入第二對流受熱面從后煙箱后部離開鍋爐到囪排入大氣。若因調(diào)風(fēng)不適當(dāng)產(chǎn)生煙塵可分別沉降在前、后煙箱體、燃盡室內(nèi)，打開檢查門可全部清理。工質(zhì)通過受熱產(chǎn)生飽和蒸汽由主汽閥輸出至運(yùn)行系統(tǒng)。
　　輔機(jī)安裝：
　　⑴、燃燒機(jī)、給水泵的安裝，安裝前應(yīng)按照供貨清單進(jìn)行開箱檢查，當(dāng)確認(rèn)實(shí)物與供貨清單相符且檢查合格后方可進(jìn)行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風(fēng)等缺點(diǎn)。后接通電源試車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常，有無摩擦振動(dòng)現(xiàn)象、電機(jī)溫度是否正常。
　　聯(lián)接的煙風(fēng)道，如果與設(shè)計(jì)圖樣不一致，長度、彎頭、截面積變化較大時(shí)，應(yīng)重新設(shè)計(jì)煙風(fēng)阻力，校對鼓、引風(fēng)機(jī)的流量、壓頭，滿足鍋爐的實(shí)際需要。
　　5、煙囪的安裝：
　　⑴、煙囪安裝時(shí)法蘭間應(yīng)墊嵌石棉繩，并用吊垂線的辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
　　⑵、拉線（鋼絲繩）用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的松緊程度應(yīng)大致相同。
　　⑶、根據(jù)環(huán)境和當(dāng)?shù)夭块T的要求，可以縮短或加高煙囪的高度。
　　6、鍋爐管道儀表的安裝：
　　a、水位表與鍋筒正常水位線標(biāo)高偏差為±2mm。應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明安全水位、安全水位和正常水位的標(biāo)記。
　　b、水位表應(yīng)有放水閥門（或放水旋塞）和接到安全地點(diǎn)的放水管。
　　c、壓力表應(yīng)裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響。
　　d、壓力表應(yīng)有存水彎管，壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝有旋塞，以便吹洗管路，卸換壓力表。
　　e、刻度盤面上應(yīng)標(biāo)有紅線，表示鍋爐工作壓力。